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柴油锤打桩机施工改良方法介绍

时间:2015-9-10 10:50:05 点击次数:

  一、在滩涂地带打桩时,由于表层地层软,表层部分对桩的阻力小,当桩锤上部分(汽缸)沿导杆落下对下部分(柱塞)压缩时,由于桩下行阻力小,打桩时给桩锤的反作用力小,使得汽缸与柱塞压缩不够,气室中的柴油不易被压燃爆发或爆发的力量小,桩锤容易熄火,操作人员必须多次操作绞车提升桩锤重新打桩,使得打桩时打表层阶段效率显著下降。  二、当桩通过表层软地层后,由于桩锤冲力开始提高,打桩效率有一定提升,但由于桩锤柴油燃烧后排出的烟雾围绕在活塞四周。如遇大风天气,可将烟雾吹散,不影响打桩。如遇无风天气,当桩锤再次落下进行气缸压缩时烟雾易被压入气缸,使得气缸内助燃气体减少,柴油燃爆质量下降,打桩冲击力下降,影响打桩效率。
  以上两问题使打桩施工效率低下,人员劳动强度高。而基础打桩施工一般要求进度快,为保证施工进行,施工单位只有靠增加劳动时间来保证施工进度。如能使上述两问题得到改进,将大大提高工作效率,有效降低人员工作强度。
  针对以上问题,拟对两打桩机实施改造。具体方法是:
  1.给两打桩机加装一套滑轮静压装置,该装置由卷扬机,滑轮组构成。在表层地段打桩时,不用柴油锤做动力,用绞车做动力,通过滑轮组传递压力到桩,在软地层直接进行静压,当地层变硬后换用柴油锤打桩。
  2.给两打桩机加装一套空气压缩系统,将压缩机出口管线布置到桩锤柱塞周围,可以及时吹走打桩时柴油燃爆排出的废气,使其不被下次压缩过程吸入,提高下次柴油燃爆质量,以提高打桩冲击力。改造完成后将会大大减轻人员劳动强度,提高工作效率。