振动锤桩机安全操作规程 振动锤
(1) 作业场地至电源变压器或供电主干线和距离应在 200m 以内。作业区应有表面化微记或 围栏，非工作担任职务的人不能进入了。
(2) 电源容积与导线剖面应合乎出厂运用文字说明的规定，开始工作时，当马达定额电压变化 在－5％～+10％的范围内时，可以定额功率蝉联运行；当超过时，则应控制载荷。
(3) 液压箱、电气箱应置于安全没有凹凸的地方。电气箱和马达务必安装尽力照顾接地设备。
(4) 长时期停放从新运用前，应标定马达的绝缘值，且不能小于 0.5MΩ，并对付电缆芯 线施行导通尝试。电缆外包橡胶层应完好无缺。
(5) 应查缉并明确承认电气箱内各器件完好，接触无松驰，接触器触点无烧毛现象。
(6) 作业前，应查缉振动桩锤减振器与连署螺钉的紧固性，不能在螺钉松驰或缺件的状况 下开始工作。
(7) 应查缉并明确承认振动箱内润滑油油位在规定范围内。用手盘转胶带轮时，振动箱内不能有 不论什么异响。
(8) 应查缉各传动胶带的松紧程度度，过松或过紧时应施行调试。胶带防备保护罩不应有破损。
(9) 夹持器与振动器连署处的紧固螺钉不能松驰。液压缸根部的接头防备保护罩应应有尽有。
(10) 应查缉夹持片的齿形。当齿形磨耗超过 4mm 时，应改易或用堆焊修复。运用前，应 在夹持片半中腰放一块 10～15mm 厚的钢板施行试夹。试夹中液压缸应无渗漏，系统压力应正常， 不能在夹持片之间无钢板时试夹。
(11) 吊挂振动桩锤的吊车，其吊钩上务必有防松脱的尽力照顾装置。振动桩锤吊挂钢架的 耳环上应加装担保钢丝绳。
(12) 开始工作振动桩锤应检查查看开始工作电流和电压，一次开始工作时间不应超过 10s。当开始工作艰难时， 应检查清楚端由，摈除故障后，方可接着开始工作。开始工作后，应待电流降到正常值时，方可转到运转位 置。
(13) 振动桩锤开始工作运转后，应待波幅达到规定值时，方可作业。当波幅正常后仍不可以拔 桩时，应改用功率较大的振动桩锤。
(14) 拔钢板桩时，应按沉入顺着次序的相反方向起拔，夹持器在夹持板桩时，应接近相邻一 根，对工字桩应夹紧腹板的中央。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时，应将钻孔焊平或将钻孔 以上割掉，亦可在钻孔处焊增强板，应严密防备拔断钢板桩。
(15) 夹桩时，不能在夹持器和桩的头部之间留有窟窿眼儿，并应待压力计显露压力达到定额 值后，方可指挥吊车起拔。
(16) 拔桩时，当桩身埋入局部被拔起 1.0～1.5m 时，应休止振动，拴好吊桩用钢丝绳， 再起振拔桩。 当桩尖在地下只有 1～2m 时， 应休止振动， 由吊车直接拔桩。 待桩绝对拔出后， 在吊桩钢丝绳未吊紧前，不能松开夹持器。
(17) 沉桩前，应以桩的前端定位，调试导轨与桩的铅直度，不应使倾侧度超过 2°。
(18) 沉桩时，吊桩的钢丝绳应紧跟桩下沉速度而放松。在桩入±3m 之前，可利用桩机回 转或导杆前后移动，校对桩的铅直度；在桩埋到坟墓里超过 3m 时，不能再施行校对。
(19) 沉桩过程中，当安培表指数急速升涨时，应减低沉桩速度，使马达不超载；但当 桩沉入太慢时，可在振动桩锤上加一定量的配重。
(20) 作业中，当遇液压软管破损、液压驾驶箱不起作用或停电（涵盖熔丝烧断）时，应迅即停机，将换向开关放在“半中腰”位置，并应采取安全处理办法，不能让桩从夹持器中剥离。
(21) 作业中，应维持振动桩锤减振装置各磨擦部位具备令人满意的润滑油。
(22) 作业后，应将振动桩锤沿导杆放至低处，并认为合适而使用木块垫实，带桩管的振动桩锤可将 桩管插进去地下二分之一。
(23) 作业后，除应截断驾驶箱上的总开关外，尚应截断电量分配设备上的开关，并应认为合适而使用防雨 布将驾驶箱覆盖好。【电动葫芦发展方向】