鑫明宇机械博客

　　1柴油锤打桩机打桩机行走与回转、吊桩、吊锤不应同时进行。打桩机在吊桩后不应全程回转或行走。
　　2 打桩机不允许侧面吊桩和远距离拖桩。正前方吊桩时，对混凝土预制的水平距离不应大于4m，对于钢桩不应大于7m，并应防止桩与立柱碰撞。
　　3 双导向立柱的打桩架作业时，待立柱转向到位，并将立柱锁住后，方可进行作业。
　　4 柴油锤起动前，应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上，不应偏心打桩。
　　5 在软土打桩时，应先关闭油门冷打，待每击贯入度小于100mm时，方可起动桩锤。
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　　1对钢丝绳所有可见部分和钢丝绳的连接部位应进行检查，当钢丝绳有下列情况之一的，即应更换：
　　a) 钢丝绳表面磨损或腐蚀，使钢丝绳直径局部减少7％；
　　b) 钢丝绳失去正常状态（如部分压扁、扭结、弯折、笼状畸变、绳股或钢丝挤出、绳径局部增大和波浪形等）；
　　c) 钢丝绳在一个节距内达到断丝数；
　　d) 当断丝集中在小于6倍钢丝绳直径的绳长范围内或集中在一股内。
　　2 检查动力装置、液压系统、电气系统，应按使用说明书的规定执行。
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　　1孔底虚土过多：钻孔完毕，应及时盖好孔口，并防止在盖板上过车和行走。操作中应及时清理虚土。必要时可二次投钻清土。
　　2塌孔缩孔：注意土质变化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水层渗漏等情况，应会同有关单位研究处理。
　　3桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等，要严格按操作工艺边浇筑混凝土边振捣的规定执行。严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑   。
　　4钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，没有严格按操作规定执行。必须加强对操作工人的技术交底，严格执行加固的质量措施。
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　　1保证项目：
　　1.1灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。
　　1.2成孔深度必须符合设计要求。以摩擦力为主的桩，沉渣厚度严禁大于300mm；以端承力为主的桩，沉渣厚度严禁大于100mm。
　　1.3实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。
　　1.4浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。
　　成品保护 
　　1钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。吊入钻孔时，应有保护垫块。或垫管和垫板.
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　　履带式柴油打桩机(三支点式)作业操作安全技术交底
　　1.组成打桩机的履带式起重机以及配装的柴油打桩锤或振动桩锤，应分别按照履带式起重机、柴油打桩锤或振动桩锤安全技术交底要求操作。
　　2.打桩机的安装场地应平坦坚实，当地基承载力达不到规定的要求时，应在履带下铺设路基箱或30ram厚的钢板，其间距不得大于300ram。
　　3.打桩机的安装、拆卸应按照出厂说明书规定程序进行。用伸缩式履带的打桩机，应将履带扩张后方可安装。履带扩张应在无配重情况下进行，上部回转平台应转到与履带成90*的位置。
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　　型号30-600
　　动力头功率55KW×2
　　最大钻孔深度30m
　　最大钻孔直径Φ600mm
　　工作状态（长宽高）13.3×6.4×36.9m
　　钻杆转速21r/min
　　运输状态（长宽高）13.2×2.5×3.1m
　　输出扭矩48KN.m
　　工作地面最大坡度2℃
　　许用拔钻50KN
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　　长螺旋钻孔灌注桩、ＣＦＧ桩的桩端预压浆施工方法，其步骤是：长螺旋桩机的螺旋桩管旋转钻进，将钻孔内的土排出，至设计深度；成孔后，螺旋桩管不拔出，启动砂浆泵进行压力注浆，水泥浆经高压输浆管、旋转注浆接头、输浆输水管内至钻头注浆口，对桩端进行预压浆，加固桩底虚土和桩端周围的土体；然后启动混凝土泵，泵送混凝土经输送管、螺旋桩管至钻头出料口，进行压力灌注，并同步拔管、成桩。成桩后根据设计要求与否放置钢筋笼。该施工装置是在螺旋桩管上部安装了旋转注浆接头；在螺旋桩管内壁或外壁附着至少一根输浆输水管，出口在钻头注浆口。可压力注浆或注水，喷水钻进。本发明能大幅度提高桩的单桩承载力，减少桩的沉降量，提高施工质量和施工效率，防止“抱杆”现象发生。可应用于各种地质条件的长螺旋钻孔灌注桩、ＣＦＧ桩施工。
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　　100A三支点柴油锤打桩机是在引进、吸收日立公司PD系列打桩机、KH系列起重机全套技术资料、结合我厂多年生产KH180-3、QUY50A液压履带起重机成熟经验的基础上研制成功的。
　　本机结构件选用优质材料加工，柴油机及主要液压件均为进口。
　　本机采用全功率变量调节，伺服先导操纵，超微速控制。复式桩锤导轨（330 600）可装8吨以下各种规格锤头；可装螺旋钻孔机和供修理用的升降机装置，立柱顶部滑轮组能左右摆动，适合侧向二点吊桩。立柱总高度为35.2米，行走总重量100吨，是目前国内最大的液压履带式三支点打桩机。
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